豎爐現(xiàn)所生產(chǎn)產(chǎn)品為酸性球團(tuán)礦，這在同行業(yè)中沒(méi)有成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可借鑒。為此，燒結(jié)廠不等不靠，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，多次組織相關(guān)人員召開(kāi)開(kāi)生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備會(huì)議，確立實(shí)施方案。

為保證試驗(yàn)有序推進(jìn)，燒結(jié)廠從生產(chǎn)工藝到重點(diǎn)崗位操作都做了嚴(yán)格規(guī)定。要求，豎爐作業(yè)區(qū)在生產(chǎn)前對(duì)鐵精粉的粒度、水份做好檢測(cè)記錄，為膨潤(rùn)土的添加及烘干機(jī)溫度的調(diào)整提供好參考數(shù)據(jù)。配料崗位要確保鐵精粉、添加劑流量的準(zhǔn)確、穩(wěn)定，作業(yè)區(qū)要隨機(jī)人工跑盤(pán)進(jìn)行監(jiān)督。烘干機(jī)掌控好燃燒室溫度，盡最大努力滿足造球所需水份。加強(qiáng)造球操作水平，操作人員要對(duì)物料的變化，生球的變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，生球粒度控制在10——16㎜之間。豎爐燃燒室溫度初步控制在900℃，隨生產(chǎn)運(yùn)行情況再做適度調(diào)整。為減少生球進(jìn)入爐內(nèi)爆裂，要求烘干床烘干面要保證在1/3以上，1/2以下，布料料層適中，以不露篦脊為準(zhǔn)。要求布料工根據(jù)爐況、生球質(zhì)量，及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整各熱工參數(shù)，以達(dá)到最佳爐況運(yùn)行需求。同時(shí)，燒結(jié)廠對(duì)試驗(yàn)生產(chǎn)低酸性球團(tuán)礦時(shí)所存有的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了評(píng)估，并制定了相關(guān)應(yīng)急處理措施，下發(fā)至班組長(zhǎng)及各崗位進(jìn)行學(xué)習(xí)。