煉鋼廠順利復(fù)產(chǎn)后生產(chǎn)形勢平穩(wěn)

         2016年2月4日星期四白班下午15：20分左右，煉鋼廠迎來3#高爐第一罐鐵水開始正式啟動鑄鐵機(jī)生產(chǎn)，至2016年2月6日星期六白班高爐出鐵量達(dá)到基本穩(wěn)定狀態(tài)后，于當(dāng)日上午11：45分伴隨著雷鳴般的鞭炮聲，煉鋼廠開始兌鐵水入1#轉(zhuǎn)爐冶煉、12:45分正式冶煉出第一爐合格鋼水，綻放出耀眼的鋼花，白班下午12:57分連鑄開澆成功，至此標(biāo)志著煉鋼恢復(fù)生產(chǎn)取得圓滿成功。
         煉鋼廠為了確保這次恢復(fù)生產(chǎn)順利實施，該廠在公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)處室的大力關(guān)心支持下，從2016年元月14日星期四早晨8:00開始制氧、檢修包括風(fēng)水電氣崗位職工先行收假上班，立即投入復(fù)產(chǎn)前安全培訓(xùn)教育和設(shè)備檢修調(diào)試工作，并制定了詳細(xì)的檢修調(diào)試驗收工作計劃，進(jìn)一步明確了檢修項目、工期、質(zhì)量驗收、責(zé)任人等細(xì)節(jié)。為了確保檢修包括制氧項目按期完成，煉鋼廠在從2016年元月14日星期四至自2月6日，按照檢修計劃要求，煉鋼廠完成自修項目共計120余項，經(jīng)過連續(xù)22天的艱苦奮戰(zhàn)，圓滿完成了兩臺鑄鐵機(jī)檢修更換鏈帶、制氧系統(tǒng)檢查修復(fù)、水循環(huán)污泥池清理、電氣系統(tǒng)檢查，電機(jī)檢查、保養(yǎng)；氧槍升降減速機(jī)，聯(lián)軸器、制動器檢查；氮封座找正，刮渣器恢復(fù)；合金溜槽旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢查；高位料倉下料不暢檢查、清理；檢查散裝料插板閥氣缸密封；東西耳軸更換密封件及軸承；東下料口漏點處理；爐口固定段漏點處理；二文喉口氣動通針檢查；氧槍橫移小車檢查、保養(yǎng)；鋼包車、渣盤車檢修維護(hù)保養(yǎng)；稀油站更換油；傾動機(jī)構(gòu)制動閥瓦更換、更換3#聯(lián)軸器；轉(zhuǎn)爐前各層平臺衛(wèi)生清理；除塵系統(tǒng)開蓋（人孔）清理、檢查；水封、水槽清泥及檢查；各工藝管道、閥門、儀表、校對檢查。檢修調(diào)試等檢修任務(wù)。 煉鋼廠在本次恢復(fù)生產(chǎn)檢修調(diào)試過程中，合理規(guī)劃、科學(xué)組織，在時間緊任務(wù)重的困難面前，與機(jī)修廠加強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作，克服冬季天寒地凍和材料備件緊缺等諸多困難，順利完成檢修任務(wù)，為整個煉鋼工藝生產(chǎn)線順利恢復(fù)生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。        （李永明  小苗）